Jednoúčelové stroje a linky
PENDEL
- Stroj je riešený ako inteligentné CNC obrábacie centrum konštruované podľa predom definovaných požiadaviek na rozsah opracovania, a rozsah vstupných materiálov.
- Práca so strojom je nenáročná na obslužný personál.
- Ovládanie je riešene ako intuitívne cez komunikačný panel dotykového display a cez zónove tlačítkové ovládacie panely.
- Programy opracovania sú uložené priamo v stroji, ku konkrétnym profilom a typom požadovaného opracovania.
- Vyvolávanie programu je možné konkrétnym zadaním a výberom na dotykovom panely, alebo jednoducho nasnímaním QR CODE výrobného výkresu pomocou ručného scanera.
- Grafika na paneli zobrazuje aktivovaný program, výsledok opracovania, a polohu vkladania profilu.
- Samotné opracovanie prebieha v dvoch za sebou postupujúcich uzatvorených kabínach.
- Odrezky a triesky sú vyvážané vyhrabavacím dopravníkom. Dopravníky sú v mieste zlomu osadené separačným zariadením pre oddelenie triesok a odrezkov.
- Priestor opracovania je osvetlený.
- Stroj ma opticky strážené dve pracovné zóny, čo umožňuje nepretržitú prevádzku. Kým v jednej zóne prebieha automatické opracovanie, druhá zóna umožňuje obsluhe vkladať a odoberaťprofily.
- Riadenie stroja disponuje 14-timi CNC motoricky polohovanými osami.
- Upínacie mechanizmy profilov oboch pracovných zón sú vybavené automatickým motorickým polohovaním upínačov, so symetrickým polohovaním rozostupu oporných stolových dosiek pre akykoľvek rozmer v pracovnom rozsahu
- Odrezok pri vyrezávaní je pridržiavany pneumatickým upínacim mechanizmom s vyklopnou sklzavkou.
- Stroj je vybavený internetovou prípojkou a zariadením EWON, pre vzdialenú správu Inventorov, Servo-Driverov, PLC, a Dotykového panela stroja
Technologický postup pracovného cyklu :
- Zapnutím stroja hlavným vypínačom dochádza k automatickej kontrole vstupných podmienok.
- Splnením vstupných podmienok sa stroj uvedie do pohotovostného stavu.
- Pohotovostný stav je signalizovaný, majákovou optickou signalizáciou a dotykovým panelom.
- Základne vstupné podmienky:
- Kontroluje sa stav bezpečnostných okruhov.
- Aktivuje sa dvojzónová optická závora
- Kontroluje sa prevádzkový tlak v zduchu
- Automaticky sa aktivuje pneumatická vetva pre uvedenie pneumatických pohonov do východzích polôh
- Prevádza sa inicializácia servoosí a ich nastavenie do východzích polôh, podľa v programe definovanom poradí.
- Kontroluje sa stav rezných kvapalín pre obe kabíny
- Výberom programu opracovania sa stroj automaticky uvedie do polohy pre vloženie profilovej tyče.
- Tyč sa vkladá do pneumaticky ovládaného motoricky polohovaného zveráka, položením na automaticky symetricky rozložené stolové opory .
- Ovládanie zveráka je tlačítkové priamo v mieste vkladania.
- Po zapolohovaní tyče v hrotových čelustiach sa aktivuje tlačítkovým ovládačom proces upnutia. Upínanie je možné prerušiť alebo po kroku vrátiť.
- Upínač materiálu má optickú signalizáciu polohy.
- Spustenie opracovania
- Spustením programu opracovania stroj vykoná automatické postupné polohovanie oboch kabín do aktivovanej pracovnej zóny.
- Postupne sa vykonajú v programe opracovania jednotlivé makra detailných opracovaní.
- Poroces opracovania má presne stanovené poradie jednotlivých krokov.
- Druhá pracovná zóna - neaktívna signalizuje pripravenosť na výber programu opracovania a naloženie materiálu na pracovný stôl. Spustením programu opracovania sa zóna stava aktívnou, na čo upozorňuje majáková signalizácia, a priestor zóny sa stáva opticky stráženým.
- Po ukončení priebehu automatického opracovania v prvej pracovnej zóne, sa obrábacie kabíny automaticky presunú do druhej aktivovanej zóny a spustí sa navolený program opracovania.
- Opustená prvá pracovná zóna signalizuje stav na vybratie opracovaného a naloženie nového kusa materiálu.
- Presnosť polohovania píliacich a frézovacích agregátov je 0,05mm, a presnosť opracovania +/-0,1mm.
- Pracovná zóna stroja je v zakrytovanej osvetlenej kabíne. V pohybovej osi X sú otvory kabín osadené štetinami, pre minimalizáciu úletu triesok.
- Narušenie stráženej zóny pred kabínou automaticky prerušuje pracovný cyklus stroja. Obnovením cyklu stroj pokračuje od posledne vykonávaného makra opracovania.
- Kabína stroja je vystlaná protihlukovou izoláciou
- Šasy stroja sú osadené sklzovými usmerňovacími plechmi, pre smerovanie pilín a odrezkov na vyhrabavacie dopravníky jednotlivých pracovných zón.