PENDEL

Toto vyhotovenie stroja umožňuje automaticky prevádzať priestorové výrezy, rôzne zložité naprogramované tvary otvorov, pomocou piatich píliacich a jednej frézovacej jednotky. Stroj je prednostne určený na frézovanie a pílenie v AL dutých profiloch v rozsahu uvedených technických parametrov. Každé iné použitie, ako aj použitie mimo uvedený rozsah technických parametrov je vylúčené.

Stroj je riešený ako inteligentné CNC obrábacie centrum konštruované podľa predom definovaných požiadaviek na rozsah opracovania, a rozsah vstupných materiálov.

Práca so strojom je nenáročná na obslužný personál.

Ovládanie je riešene ako intuitívne cez komunikačný panel dotykového display a cez zónove tlačítkové ovládacie panely.

Programy opracovania sú uložené priamo v stroji, ku konkrétnym profilom a typom požadovaného opracovania.

Vyvolávanie programu je možné konkrétnym zadaním a výberom na dotykovom panely, alebo jednoducho nasnímaním QR CODE výrobného výkresu pomocou ručného scanera.

Grafika na paneli zobrazuje aktivovaný program, výsledok opracovania, a polohu vkladania profilu.

Samotné opracovanie prebieha v dvoch za sebou postupujúcich uzatvorených kabínach.

Odrezky a triesky sú vyvážané vyhrabavacím dopravníkom. Dopravníky sú v mieste zlomu osadené separačným zariadením pre oddelenie triesok a odrezkov.

Priestor opracovania je osvetlený.

Stroj ma opticky strážené dve pracovné zóny, čo umožňuje nepretržitú prevádzku. Kým v jednej zóne prebieha automatické opracovanie, druhá zóna umožňuje obsluhe vkladať a odoberaťprofily.

Riadenie stroja disponuje 14-timi CNC motoricky polohovanými osami.

Upínacie mechanizmy profilov oboch pracovných zón sú vybavené automatickým motorickým polohovaním upínačov, so symetrickým polohovaním rozostupu oporných stolových dosiek pre akykoľvek rozmer v pracovnom rozsahu

Odrezok pri vyrezávaní je pridržiavany pneumatickým upínacim mechanizmom s vyklopnou sklzavkou.

Stroj je vybavený internetovou prípojkou a zariadením EWON, pre vzdialenú správu Inventerov, Servo-Driverov, PLC, a Dotykového panela stroja

Technologický postup pracovného cyklu :

Zapnutím stroja hlavným vypínačom dochádza k automatickej kontrole vstupných podmienok.

Splnením vstupných podmienok sa stroj uvedie do pohotovostného stavu.

Pohotovostný stav je signalizovaný, majákovou optickou signalizáciou a dotykovým panelom.

Základne vstupné podmienky:

- Kontroluje sa stav bezpečnostných okruhov.

- Aktivuje sa dvojzónová optická závora

- Kontroluje sa prevádzkový tlak vzduchu

- Automaticky sa aktivuje pneumatická vetva pre uvedenie pneumatických pohonov do východzích polôh

- Prevádza sa inicializácia servoosí a ich nastavenie do východzích polôh, podľa v programe definovanom poradí.

- Kontroluje sa stav rezných kvapalín pre obe kabíny

- Výberom programu opracovania sa stroj automaticky uvedie do polohy pre vloženie profilovej tyče.

- Tyč sa vkladá do pneumaticky ovládaného motoricky polohovaného zveráka, položením na automaticky symetricky rozložené stolové opory .

- Ovládanie zveráka je tlačítkové priamo v mieste vkladania.

- Po zapolohovaní tyče v hrotových čelustiach sa aktivuje tlačítkovým ovládačom proces upnutia. Upínanie je možné prerušiť alebo po kroku vrátiť.

- Upínač materiálu má optickú signalizáciu polohy.

Spustenie opracovania :

Spustením programu opracovania stroj vykoná automatické postupné polohovanie oboch kabín do aktivovanej pracovnej zóny.

Postupne sa vykonajú v programe opracovania jednotlivé makra detailných opracovaní.

Proces opracovania má presne stanovené poradie jednotlivých krokov.

Druhá pracovná zóna - neaktívna signalizuje pripravenosť na výber programu opracovania a naloženie materiálu na pracovný stôl. Spustením programu opracovania sa zóna stava aktívnou, na čo upozorňuje majáková signalizácia, a priestor zóny sa stáva opticky stráženým.

Po ukončení priebehu automatického opracovania v prvej pracovnej zóne, sa obrábacie kabíny automaticky presunú do druhej aktivovanej zóny a spustí sa navolený program opracovania.

Opustená prvá pracovná zóna signalizuje stav na vybratie opracovaného a naloženie nového kusa materiálu.

Presnosť polohovania píliacich a frézovacích agregátov je 0,05mm, a presnosť opracovania +/-0,1mm.

Pracovná zóna stroja je v zakrytovanej osvetlenej kabíne. V pohybovej osi X sú otvory kabín osadené štetinami, pre minimalizáciu úletu triesok.

Narušenie stráženej zóny pred kabínou automaticky prerušuje pracovný cyklus stroja. Obnovením cyklu stroj pokračuje od posledne vykonávaného makra opracovania.

Kabína stroja je vystlaná protihlukovou izoláciou

Šasy stroja sú osadené sklzovými usmerňovacími plechmi, pre smerovanie pilín a odrezkov na vyhrabávacie dopravníky jednotlivých pracovných zón.