Linka DYNAMIC

Jednoúčelové stroje a linky:

DYNAMIC 0 /pre profily L=6 000 -7200 ; š=100-360; H= 20-35 -51 /mm

DYNAMIC 1 /pre profily L=4 000 -7200 ; š=100-360; H=20- 35 -51 /mm

DYNAMIC 2 /pre profily L=6 000 -12 500 ; š=100-360; H= 20-35 -51 /mm

Linka DYNAMIC je určená pre kompletné spracovávanie profilov určených pre výrobu hydraulicky ovládaných platforiem nákladných automobilov. Predmetom automatického spracovania sú duté hliníkové profily od šírky 100mm do 360mm v hrúbke od 20mm do 51mm v dĺžke od 3.000mm do 12.500mm.

Linka je vybavená:

• Dotykovým panelom, pre každý uzol. Panel slúži na ovládanie a spúšťanie výrobných procesov, ako dialógové okno operátor stroj. Každý panel zobrazuje aktuálny priebeh programu opracovania v cykle.
• Softwarovo ovládaným systémom mazania rezných nástrojov, vo všetkých miestach opracovania. Software stráži stav hladiny reznej kvapaliny. V ďalšom riadi presné dávkovanie a spôsob rozprašovania reznej mikro-hmloviny, cez dvoj-solenoidové injektory s prepravou medii, hadica v hadici (2,5mm/6mm )ukončené presne orientovanou triskou.
• Softwarom pre automaticky zber štatistických údajov pre potreby zákazníka
• o množstve vyrobených kusov z každého typu a dĺžky / zmena, týždeň, mesiac rok /
• o moto-hodinách a priemerných cyklových časoch
• o dodržiavaní cyklov predpísanej údržby .....
• EWON systémom pre vzdialený prístup a správu vo forme
• odstraňovanie prevádzkových porúch, preverovanie funkčnosti jednotlivých komponentov
• výkon diagnostiky
• editáciu, korigovanie a správu software
• Odsávanie pilín z jednotlivých uzlov je možné napojiť na centrálne systémy odsávania, ak tieto absentujú, Pripojí sa výkonné odsávacie zariadenie s cyklónom a zbernou nádobou s objemom 1000L.

Základný popis konfiguračnej zostavy linky

• Naloženie profilu do inteligentného transportného zásobníka zabezpečuje nakladací manipulátor MAGIO II alebo Magio III v súčinnosti s operátorom linky. Transportný dopravník prvého uzla ma kapacitu pre 10 profilových tyčí. Disponuje funkciou inteligentného dokladania, tak že na dopravníku nevznikajú prázdne miesta.
• Proces prevzatia profilovej tyče do drážkovacej frézy "ROTÁTOR" a nastavenia parametrov frézovania pre konkrétny profil je plne automatický. Typ profilu je identifikovaný pomocou snímačov, automaticky sa nastaví frézovacia jednotka a dopravné zariadenie kontinuálneho posuvu profilu cez frézu na stredový dopravník uzla II.
• Dopravník uzla II má kapacitu na tri nadrážkované tyče. Prichádzajúcu, čakajúcu a presúvanú. Tyč je plne automaticky presunutá do kliešťového manipulátora "PREMIUM". Manipulátor je vybavený plávajúcim zverákom pre elimináciu nerovnosti dlhej tyče pri jej rezaní na potrebné dĺžky. Rezané dĺžky sú dané programom. Presnosť polohovania tyče v píle "AL CUT 90" je daná nezávislým meraním z magnetickej pásky. Dosahovaná presnosť odrezaných kusov je +/-0,1mm absolutne. Rovnako v píle sú všetky pohyby servo-motorické, riadené programom pre každý typ tyče. Rezný agregát je automaticky polohovaný vo výške vysunutia kotúča, v dĺžke reznej dráhy, a dynamike pojazdu do rezu a tiež pre návrat. Programová výbava súčasne zabezpečuje automatické rozšírenie reznej štrbiny pri návrate kotúča. Zarezávací kus a rezný zbytok automaticky končia v zberných nádobách nato určených. Vynášacie zariadenie integrované v píle automaticky presunie odrezaný kus na pozičný stôl Uzla III drážkovacej frézy "MERCURY.
• Prijímací stôl uzla III, disponuje funkciou nárezový BYPASS. Profily ktoré nevyžadujú ďalšie opracovanie podávací mechanizmus automaticky presúva na odoberaciu pozíciu. Odoberacia plocha je vybavená snímačom naplnenia. Profily určené k čelnému frézovaniu polohovacích drážok a drážok pre výtok kvapaliny anodickej oxidácie sú automaticky polohované pre zverákové čeľuste dvoj-agregátovej frézy "MERCURY". Každý agregát ma automatické radenie príslušnej zostavy. Frézovacie agregáty sa automaticky polohujú v dĺžkovom a výškovom smere aby sa oba konce profilu opracovali naraz. Profil je automaticky uchytený do zverákových čeľustí , zdvihnutý a servo-motoricky prenesený cez frézovacie zostavy na výstupnú stranu frézy. Tu je automaticky položený na výstupný stôl a vytlačený zo stroja na odoberacie miesto. Stôl je rovnako vybavený snímačom naplnenia Kontinuálne kolmý, prechod profilu cez frézovacie agregáty pri meniacom sa reznom odpore zabezpečuje software pre riadenie synchronnej elektronickej zrkadlovej prevodovky. Drážky sú frézovane s presnosťou +/- 0,1mm